I. Fungsi Inti Poliakrilamida dalam Pengeluaran Lumpur

Poliakrilamida (PAM) berfungsi sebagai flokulan (kondisioner) dalam pengeringan lumpur, secara signifikan meningkatkan efisiensi pengeringan air. Mekanisme tindakannya mencakup dua aspek utama:

Neutralisasi muatan - Kelompok muatan pada rantai molekul PAM menetralkan muatan negatif pada permukaan partikel lumpur, mengurangi repulsi elektrostatik dan mempromosikan agregasi partikel halus.

Rantai molekuler panjang PAM membentuk "jembatan" antara beberapa partikel lumpur, menghubungkan partikel halus yang tersebar menjadi kumpulan yang lebih besar dan lebih padat. Proses ini secara efektif melepaskan air yang terperangkap antara partikel lumpur, membuat pengurangan air mekanis selanjutnya lebih efisien dan secara signifikan mengurangi kandungan kelembaban dan volume kue lumpur.

Dalam praktiknya, Cationic Polyacrylamide (CPAM) adalah jenis yang paling umum digunakan untuk pengeringan lumpur, terutama cocok untuk lumpur kotamadya kaya organik. Namun, pilihan khusus tergantung pada karakteristik lumpur (seperti sifat muatan, kandungan bahan organik, dan kandungan padat) serta jenis peralatan pengeringan air.

2. Panduan Pemilihan PAM untuk Empat Jenis Peralatan Pengeluaran Lumpur

Pencet Filter Sabuk

Pencetan filter sabuk mencapai pemisahan padat-cairan melalui drainase gravitasi dan pemerasan mekanis, dan memiliki persyaratan yang relatif tinggi untuk PAM, perlu membentuk kumpulan besar dan kompak.

Rekomendasi Seleksi: Biasanya menggunakan Cationic Polyacrylamide (CPAM) dengan ionisitas 30%-50% dan berat molekul 8-15 juta. Ketika efek flokulasi serupa, produk dengan berat molekul yang lebih rendah dan ionisitas yang lebih tinggi lebih disukai - berat molekul yang tinggi menghasilkan kumpulan yang terlalu besar dengan kandungan kelembaban yang lebih tinggi, yang menghambat peresan berikutnya dan dapat menyebabkan "lumpur mengalir".

Fungsi: Meningkatkan penyelesaian lumpur di zona drainase gravitasi dan meningkatkan pembentukan kue di bawah tekanan.

Masalah Umum: Jika hasil pengeringan tidak memuaskan, selain memeriksa jenis kimia, konsentrasi persiapan, dan dosis, juga memeriksa apakah kecepatan sabuk terlalu cepat (mengakibatkan waktu pengeringan yang tidak cukup) atau apakah ketegangan kain filter sesuai.

Kandungan kelembaban kue khas: 75% -85%.

Pelat & amp; Pencet Filter Bingkai

Plat dan frame filter press mengandalkan pompa tekanan tinggi untuk memberi makan lumpur ke dalam kamar yang disegel, di mana penyaringan melalui kain filter mencapai pengurangan air. Peralatan ini memiliki persyaratan terendah untuk PAM.

Rekomendasi Seleksi: Selama flokulasi dapat dicapai, kue lumpur umumnya dapat diproduksi. Produk yang direkomendasikan termasuk PAM kationik ionisitas rendah (10%-30%) atau PAM non-ionik (untuk lumpur asam), dengan berat molekul 5-10 juta. Piring dan frame press harus menggunakan PAM dengan viskositas moderat - viskositas berlebihan dapat menyebabkan adhesi kain filter, mempengaruhi kinerja pengeringan air dan membuat pembersihan kain cukup sulit. Dalam beberapa kasus, flokulan anorganik seperti polyaluminium chloride (PAC) juga dapat digunakan dalam kombinasi dengan PAM.

Fungsi: Mengurangi turbiditas filtrat dan meningkatkan kandungan padat dalam kue.

Precautions: Overdosing PAM dapat menyebabkan adhesi kain filter, mempengaruhi efektivitas dewatering. Efisiensi pengurangan air juga terkait erat dengan waktu pakan, tekanan tahan, dan parameter operasional lainnya.

Konten kelembaban kue khas: 60% -70% kinerja pengeringan air terbaik di antara empat jenis peralatan.

Sekrup Press

Pencet sekrup mencapai pengurangan air melalui tindakan peresan antara poros sekrup dan cincin statis / dinamis, membutuhkan PAM untuk membentuk kumpulan yang padat.

Rekomendasi Seleksi: Harus menggunakan PAM kationik ionisitas menengah (20%-40%) dengan berat molekul 6-12 juta. Parameter yang biasanya direkomendasikan adalah berat molekul di atas 10 juta dan ionisitas di atas 40%. Ionisitas yang lebih tinggi memberikan permeabilitas yang lebih baik dan hasil dewaterisasi yang unggul.

Fungsi: Mencegah kebocoran partikel halus dan mengurangi konsumsi energi peralatan.

Precautions: Sebelum menggunakan sekrup press, PAM harus dosis untuk mencapai lumpur-air pemisahan sebelum memberi makan ke dalam mesin untuk menekan.

Kandungan kelembaban kue khas: 85% -95%.

Sentrifug (Sentrifug Dekanter)

Sentrifug menggunakan rotasi kecepatan tinggi untuk menghasilkan gaya sentrifugal untuk pemisahan padat-cairan, dan memiliki persyaratan tertinggi untuk PAM.

Rekomendasi Seleksi: Harus menggunakan PAM kationik ionisitas tinggi (40%-60%) dengan berat molekul 10-15 juta. Ionisitas harus lebih dari 50%. Bahan kimia harus memungkinkan lumpur untuk dengan cepat membentuk kumpulan besar dan kompak yang mampu menahan gaya geser yang intens di dalam sentrifug.

Fungsi: Mempercepat kecepatan pemisahan padat-cair dan mengurangi turbiditas pusat.

Titik Kunci: Dosis kimia harus cocok dengan volume lumpur pakan untuk memastikan hasil perawatan yang optimal dan mencegah kerusakan peralatan.

Kandungan kelembaban kue khas: 80% -85%.

III. Ringkasan Pertimbangan Pemilihan

Untuk memilih PAM yang tepat untuk peralatan pengeringan lumpur Anda, kami sarankan mengikuti pendekatan ini:

Identifikasi Karakteristik Lumpur: Memahami sumber lumpur (kota / industri), sifat muatan, kandungan bahan organik, dan kandungan padat - ini adalah dasar untuk seleksi.

Persyaratan Peralatan Pertandingan: Peralatan yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk ukuran kumpulan, kepadatan, dan kecepatan pembentukan mesin penyaring sabuk dan sentrifug membutuhkan berat molekuler tinggi, PAM tahan geser; plat dan frame press cocok untuk produk ionisitas rendah.

Melakukan Uji Jar: Setelah seleksi teoritis, pastikan untuk memverifikasi dan menentukan jenis PAM dan dosis optimal melalui tes jar. Dosis khas adalah 0,2-0,6 kg per ton padatan kering.

Persiapan dan Dosis yang Tepat: Konsentrasi larutan PAM biasanya dikontrol pada 0,1% -0,3%, menghindari pengadukan yang berlebihan yang dapat menyebabkan degradasi polimer.

Henan SECCO Environmental Protection Technology Co., Ltd. didedikasikan untuk R & amp; D, produksi, dan penjualan poliakrilamida dan bahan kimia pengolahan air lainnya. Produk utama perusahaan termasuk poliakrilamida kationik, anionik, dan non-ionik dan flokulan polimer lainnya. Kami menyediakan solusi pengolahan flokulasi limbah lengkap yang disesuaikan dengan skenario aplikasi yang berbeda. Jika Anda memiliki jenis lumpur tertentu atau kondisi di lokasi yang membutuhkan konsultasi, silakan hubungi kami untuk rekomendasi seleksi yang lebih ditargetkan.